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刀塔式數控車床

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CNC數控車床精度不準確時有哪些方法解決?

發布日期:2020-01-06 作者: 點擊:

CNC數控車床精度不準確時有哪些方法處理?精度一直是衡量一臺CNC數控機床質量好壞的重要規范之一,而很多朋友的機床在使用了一段時間之后存在精度丟掉,以下三招,讓你的機床從頭勃發生機!


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1、加工圓弧效果不理想,尺度不到位


老女老肥熟国产在线视频毛病原因:振蕩頻率的堆疊導致共振;加工工藝;參數設置不合理,進給速度過大,使圓弧加工失步;絲桿空隙大引起的松動或絲桿過緊引起的失步;同步帶磨損。


處理方案:找出發生共振的部件,改變其頻率,防止共振;考慮工件資料的加工工藝,合理編制程序;關于步進電機,加工速率F不可設置過大;機床是否安裝牢固,放置平穩,拖板是否磨損后過緊,空隙增大或刀架松動等;更換同步帶。


2、工件尺度準確,表面光潔度差


毛病原因:刀具刀尖受損,不尖利;機床發生共振,放置不平穩;機床有爬行現象;加工工藝不好。


處理方案:刀具磨損或受損后不尖利,則從頭磨刀或挑選更好的刀具從頭對刀;機床發生共振或放置不平穩,調整水平,打下根底,固定平穩;機械發生爬行的原由于拖板導軌磨損厲害,絲杠滾珠磨損或松動,機床應留意保養,上下班之后應打掃鐵絲,并及時加潤滑油,以削減沖突;挑選合適工件加工的冷卻液,在能到達其他工序加工要求的情況下,盡量選用較高的主軸轉速。


3、工件發生錐度大小頭現象


毛病原因:機床放置的水平沒調整好,一高一低,發生放置不平穩;車削長軸時,奉獻資料比較硬,刀具吃刀比較深,造成讓刀現象;尾座頂針與主軸不同心。


處理方案:使用水平儀調整機床的水平度,打下厚實的地基,把機床固定好提高其韌性;挑選合理的工藝和恰當的切削進給量防止刀具受力讓刀;調整尾座。

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